江蘇金陵生產(chǎn)的PGC-1850*10型盤(pán)式干燥機及除塵器發(fā)往宜昌某新材料公司。

  盤(pán)式干燥機原理：濕物料自進(jìn)料器連續地加到干燥器上部布料盤(pán)上，再落入第一層干燥盤(pán)上,帶有耙葉的耙臂作回轉運動(dòng)使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線(xiàn)流過(guò)干燥盤(pán)表面,在小干燥盤(pán)上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤(pán)外緣,在大干盤(pán)上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤(pán)中。大小干燥盤(pán)上下交替排列,物料得以連續地流過(guò)整個(gè)干燥器。中空的干燥盤(pán)內通入加熱介質(zhì)(加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油),加熱介質(zhì)由干燥盤(pán)的一端進(jìn)入,從另一端導出。已干物料從最后一層干燥盤(pán)落到殼體的底層,最后被耙葉移送到出料口排出。水份由設在頂蓋上的排濕口排出。并可通過(guò)配套預加熱器、旋風(fēng)分離器、袋式除塵器、提升機等輔機,可提高干燥機的生產(chǎn)效率。該設備集熱風(fēng)對流、傳導加熱和翻炒輸送之長(cháng)，結構上采用薄板沖壓焊接的大小加熱盤(pán)和擺動(dòng)可調的回轉耙葉的巧妙組合，配以定量加料和變頻調速；工藝上采用串并聯(lián)輸入加熱介質(zhì)和末期冷卻降溫等措施， 料層薄，熱阻小，加熱面積100％利用，充分發(fā)揮了傳導干燥熱能利用率高的優(yōu)點(diǎn)。實(shí)踐表明，該設備結構新穎緊湊，密閉連續生產(chǎn)，調節維修簡(jiǎn)便，操作穩定可靠，裝機功率低、效率高、能耗低、干燥時(shí)間、料層厚度可調，產(chǎn)品勞動(dòng)強度低、操作環(huán)境好、占地面積小、適用面廣等優(yōu)點(diǎn)。金陵公司引進(jìn)國外懸軸設計理念，采用軸心進(jìn)料調控方式（可不配加料器），針對不同的物料進(jìn)行專(zhuān)業(yè)設計制造，從而使布料均勻性、干燥效能和穩定性等有了大幅提高。

  盤(pán)式干燥機特點(diǎn)：①調控容易、適用性強②操作簡(jiǎn)單、容易③能耗低④操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求⑤干燥速度快