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原理

◆ 該產(chǎn)品為本公司自行開(kāi)發(fā)設計的第二代圓盤(pán)槳葉污泥干化機，有圓盤(pán)、半圓盤(pán)、螺旋結構等不同的形式。                                             

◆ 利用兩根中空軸排列的加熱圓盤(pán)嵌入式的攪拌結構，使濕污泥強制剪切、破碎、分散，每個(gè)圓盤(pán)外圍均設置不同角度的刮板，使傳熱面（模壓結構）具有自清潔功能，以充分提高傳熱傳質(zhì)及效能。采用蒸汽或導熱油作為熱源，直接通入軸和圓盤(pán)、筒體夾套內，使污泥水分在接觸表面因受熱而蒸發(fā)，同時(shí)梯度推動(dòng)污泥水分從接觸面向空氣傳遞， 向污泥表面進(jìn)行釋放，從而達到干化目的。單套干化機的******日處理能力為 ≤150t（80%）。

技術(shù)特點(diǎn)

公司經(jīng)過(guò)多年的開(kāi)發(fā)應用，對圓盤(pán)干化工藝及技術(shù)進(jìn)行系統優(yōu)化改進(jìn)。

◆ 該適用面寬：可以針對不同水份、狀態(tài)的污泥（含水份50-95%）

◆ 技術(shù)先進(jìn)：雙軸圓盤(pán)工藝、技術(shù)經(jīng)專(zhuān)家鑒定為國際先進(jìn)技術(shù)，公司聯(lián)合常州大學(xué)、清華大學(xué)聯(lián)合開(kāi)發(fā)，經(jīng)過(guò)系統數據模擬、強度計算、引力分析等手段改進(jìn)優(yōu)化設計應用，技術(shù)性能達到國際先進(jìn)水平，差速推流技術(shù)更為國際上首次提出。

◆ 圓盤(pán)結構改進(jìn)：金陵公司自行研發(fā)設計采用內置加強工藝，部分采用自動(dòng)焊接技術(shù)；使圓盤(pán)表面更光滑不易粘料、減少滲漏，焊接性能、強度更好、焊接引力及變形量更小。

◆ 采用雙軸結構，對污泥的剪切破碎性能更好，效能更高，使用圓盤(pán)面積更小。

磨損更?。涸谙嗤奈勰嗵幚砹?，由于采用圓盤(pán)的直徑變小，因此線(xiàn)速度小，磨損同比降低。

◆ 采用直聯(lián)傳動(dòng)工藝，使設備運行更加穩定，傳動(dòng)維修頻率降低。

◆ 改進(jìn)蒸汽進(jìn)口設計：金陵自行獨特的設計結構，采用單頭蒸汽加熱形式，提高軸承的使用壽命，熱膨脹設計更趨穩定。